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塑料磁力式自吸泵ZBF型

產(chǎn)品型號:ZBF型

所屬類目:自吸泵

產(chǎn)品簡介:ZBF型塑料磁力自吸泵以靜密封取代動密封,使過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它離心泵軸封無法避免的跑、冒、滴、漏、之弊病,過流部件的材料均采用耐腐蝕納米聚丙烯為主要材料

  • 產(chǎn)品說明
  • 安裝尺寸
  • 性能參數(shù)
  • 故障排除

ZBF型塑料磁力式自吸泵產(chǎn)品概述 

塑料磁力自吸泵,增強(qiáng)聚丙烯磁力自吸泵,耐腐蝕磁力自吸泵

ZBF型塑料磁力自吸泵是結(jié)合新型納米材料、自吸結(jié)構(gòu)和磁力傳動技術(shù),并經(jīng)過公司技術(shù)人員反復(fù)研究試驗(yàn)而成功的高新技術(shù)產(chǎn)品,具有自吸性能、腐蝕、無泄漏等優(yōu)點(diǎn)。
ZBF型塑料磁力式自吸泵符合JB/T7742-1995小磁力傳動離心泵標(biāo)準(zhǔn),為全磁力泵聯(lián)合設(shè)計(jì)的優(yōu)化產(chǎn)品.結(jié)合國外的先進(jìn)技術(shù),采用外混式結(jié)構(gòu)的自吸塑料磁力泵,該泵以增強(qiáng)聚丙烯為主要材料,自吸時(shí)間短,壽命長,是自動化遠(yuǎn)程控制和流動輸送強(qiáng)腐蝕液體的無漏泵.
  過流部件材質(zhì):PP(增強(qiáng)聚丙烯)、PVF2(聚偏二氟乙烯)
  聯(lián)接方式:絲口、軟管、活接、法蘭
  流量Q:1.5~60m3/h
  揚(yáng)程H:8~32m
  功率N:0.37~15kw
  介質(zhì)溫度(t):0~60℃ 

ZBF型塑料磁力式自吸泵型號意義: 

 

ZBF型塑料磁力式自吸泵工作原理: 

ZBF型塑料磁力式自吸泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu),泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部件組成。泵啟動后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著速度減慢,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi),經(jīng)過多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣排凈,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。 

ZBF型塑料磁力式自吸泵使用環(huán)境: 

環(huán)境溫度:-20~40℃;環(huán)境濕度:95%;海拔高度:不超過1000米(大于時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出)。 

ZBF型塑料磁力式自吸泵結(jié)構(gòu)圖: 

 

ZBF型塑料磁力式自吸泵特點(diǎn)及用途: 

ZBF型塑料磁力式自吸泵以靜密封取代動密封,使過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它離心泵軸封無法避免的跑、冒、滴、漏、之弊病,過流部件的材料均采用耐腐蝕納米聚丙烯為主要材料.塑料自吸磁力泵使用范圍廣,耐腐蝕性能強(qiáng),使用方便等優(yōu)點(diǎn).該泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運(yùn)行可靠,廣泛應(yīng)用于石油,化工,制藥,印染,電鍍,食品,環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含顆粒雜質(zhì)的腐蝕性液體,尤其適用于易燃,易暴,易揮發(fā),有毒和貴重液體的輸送。 

ZBF型塑料磁力式自吸泵性能參數(shù): 

型號

口徑(mm)

流量
(m3/h)

揚(yáng)程
(M)

吸程
(m)

電機(jī)功率
(KW)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

電壓
(V)

頻率
(HZ)

進(jìn)口

出口

ZBF32-105

32

32

6.5

10

5

0.75

2900

380

50

ZBF32-115

16

5

1.1

2900

380

50

ZBF32-125

20

5

1.5

2900

380

50

ZBF40-105

40

40

10

10

5

1.1

2900

380

50

ZBF40-115

16

5

1.5

2900

380

50

ZBF40-125

20

5

2.2

2900

380

50

ZBF50-125

50

50

12.5

20

5

3

2900

380

50

ZBF50-160

32

5

4

2900

380

50

ZBF型塑料磁力式自吸泵安裝與使用: 

1、自吸泵應(yīng)水平安裝不宜豎立,泵體不得承受管路重量,泵與管路應(yīng)保持良好的密封,各緊固件無松動現(xiàn)象。
2、擰開泵上方的加水螺栓,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,旋緊螺栓。
3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)轉(zhuǎn)動靈活,電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致,無卡滯及異常聲響。
4、電機(jī)啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
5、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。 

ZBF型塑料磁力式自吸泵注意事項(xiàng): 

1、因泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對禁止無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)應(yīng)避免在工作中途停電后再啟動時(shí)所造成的無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、輸送介質(zhì)若含有固體顆粒,泵入口前要加過濾網(wǎng),如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器(本廠有生產(chǎn),屬于選購件)。
3、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。自吸塑料磁力泵的使用溫度<60℃,進(jìn)口壓力不大于0.1MPa,大工作壓力為0.6MPa;
4、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
5、自吸塑料磁力泵長時(shí)間運(yùn)行后,發(fā)現(xiàn)泵有異常情況(噪音大,震動加。,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,若軸承和泵軸的間隙、葉輪軸向竄動較大時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。

ZBF型塑料磁力式自吸泵安裝使用: 

1、塑料磁力自吸泵應(yīng)水平安裝不宜豎立,泵體不得承受管路重量,泵與管路應(yīng)保持良好的密封,各緊固件無松動現(xiàn)象。
2、擰開泵上方的加水螺栓,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,旋緊螺栓。
3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)轉(zhuǎn)動靈活,電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致,無卡滯及異常聲響。
4、電機(jī)啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
5、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。 

ZBF型塑料磁力式自吸泵性能曲線圖: 

 

ZBF型塑料磁力自吸泵性能參數(shù): 

型號

口徑(mm)

流量
(m3/h)

揚(yáng)程
(M)

吸程
(m)

電機(jī)功率
(KW)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

電壓
(V)

頻率
(HZ)

進(jìn)口

出口

ZBF32-105

32

32

6.5

10

5

0.75

2900

380

50

ZBF32-115

16

5

1.1

2900

380

50

ZBF32-125

20

5

1.5

2900

380

50

ZBF40-105

40

40

10

10

5

1.1

2900

380

50

ZBF40-115

16

5

1.5

2900

380

50

ZBF40-125

20

5

2.2

2900

380

50

ZBF50-125

50

50

12.5

20

5

3

2900

380

50

ZBF50-160

32

5

4

2900

380

50

ZBF型塑料磁力自吸泵故障分析與排除方法: 

故障現(xiàn)象

泵不出水

1、 水泵反轉(zhuǎn)

2、 進(jìn)水管漏氣

3、 泵腔儲水不足

4、 電壓太高、啟動時(shí)聯(lián)軸器打滑

5、 吸程太高

6、 閥門沒有打開

1、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向

2、 杜絕漏氣

3、 增加儲水量

4、 調(diào)整電壓

5、 降低泵安裝位置

6、 校正或改變閥門

流量不足

1、 吸入管徑太小或堵塞

2、 葉輪流道阻塞

3、 揚(yáng)程過高

4 轉(zhuǎn)速不夠

1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管

2 清洗葉輪

3、 開大出水閥

4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

揚(yáng)程過低

1、 流量過大

2、 轉(zhuǎn)速太低

1、 關(guān)小出水閥

2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

澡音太大

1 泵軸嚴(yán)重磨損

2、 軸承嚴(yán)重磨損

3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸

4、 密封環(huán)與葉輪研磨

5、 冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損

1 更換泵軸

2、 更換軸承

3 拆除泵頭重新組裝

4、 更換止推環(huán)、密封環(huán)

5 更換滾動軸承

漏液

1、  O型密封圈損壞

1、 更換O型密封圈

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